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隔离膜是指表面具有分离性的薄膜，置于正负极板中为一微孔性及多孔性之薄膜材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。隔离膜的发展现状是什么呢？

　　锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。隔离膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，目前国内厂商基本完全依赖从日本、美国、韩国等国进口，隔离膜这一高技术附加值，与高利润附加值材料的国产化进程，将是降低锂电池成本的主要突破领域，主要难点在于复合材料、厚度、强度、孔径等。

质地较厚的PE隔离膜发生破损，可用质地相同的PE隔离膜盖在上瓣面，用细线密缝连接。也可把破损处洗净，用一块稍大的PE隔离膜盖住破洞，再蒙上2~3层报纸，用电熨斗沿接口处轻轻熨烫，两膜受热粘贴冷却后便会粘在一起，此法称为热补法。

　　另外有胶补法，把破洞四周洗干净，用毛刷蘸胶水涂抹，过3-5分钟后，取一块质地相同的PE隔离膜贴在上面，胶水干后即可粘牢。热补法和胶补法补膜效果好，缝补法不但漏气，而且容易拉开，对质地不是较厚的PE隔离膜好不用。

隔离膜于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，不隔膜系锂电材料中技术壁垒高的一种高附加值材料，毛利率通常达到40%以上，占了锂电池成本的20-30%，国内能生产隔膜的企业不多，大部分依赖进口，隔膜具有典型的“高技术、高资本”特点，而且项目周期很长，***风险较大，国内企业的***热情并不高。

隔离膜是一种透明光泽、收缩性高、环保安全、抗撕裂性强的包装薄膜，在生产过程中被不管拉伸定向，拉伸为各种形状，从而适应各种不同形状的产品包装，POF热收缩膜包装紧贴于产品的表面，在表面形成一层透明密封的薄膜，牢牢包裹在商品的外围，如同一层保护膜。

三层-五层共挤聚烯烃环保型热收缩膜(POF-C3、POF-C5 )系意大利九十年代的开发的新型塑料包装材料，具有***水平，它是将线性低密度聚已烯(LLDPE)和共聚聚丙xi通过三台、五台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。

隔离膜在使用的时候，也有很多需要注意的地方，有很多用户由于对隔离膜的认识不够，经常会有用错的情况出现，只要对隔离膜多一点简单的了解，这种情况就能避免了。

　　由于每一个用户需要保护的表面和使用隔离膜的方法各不相同，用户正式使用隔离膜前，需要进行测试产品和试用。根据被贴表面的结构和后续加工工艺来选择很合适的粘性。

　　检验的标准：在给定的时间内，隔离膜被撕走时，不应留残胶；隔离膜工人能比较容易的撕走隔离膜。

　　残胶处理：只要经过严格的挑选及实验室测试，隔离膜不会残胶，但如果隔离膜贴的时间过长或在贴有隔离膜的表面施加过大的压力，也会留残胶。所以选择即不会***涂层，又能有效溶解胶体的有ｊｉ溶剂来清洗。

特性：离型力稳定，无刮花，表面平整光洁、涂布均匀，无折皱、 撕裂、颗粒、气泡等缺陷。物理机械性能优良、透明度高、热收缩率低、柔韧性较好等优点。

应用：广泛应用于硅胶系胶带复合，如绿硅胶带、Kapton胶带、高粘双面胶带覆上PET氟塑离型膜具有良好的离型效果；应用于模切冲型等。

选择离型纸-PET离型膜的时候要考虑该方面的情况。

　　生产程序。这里***是是否要冲压或者切割，一般涉及到冲压或者切割时，会要求离型纸的厚度，因为低克重的离型纸在用于冲压的时候，不易冲断，当然，这也和底纸的易碎度有关，易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开。达不到理想或者说想要的效果。

　　使用情况。这点主要体现在，有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度，那么它会要求产品和离型纸结合时不易跌落。